Hardver öntőforma és fröccsöntő forma összehasonlítása

Az öntőformák felhasználásuk és gyártási folyamatuk szerint különféle típusokra oszthatók, a következőkben néhány gyakori formatípus található: műanyag formák, fémformák, gumiformák, üvegformák, kompressziós formák, bronzformák, gyors prototípusformák.De most a hardver- és fröccsöntőformákról szeretnénk ma beszélni.

Subboard hardver forma Előny:

1. Magas termelési hatékonyság, tömeggyártásra alkalmas;

2. Nagy pontosság, nagy ismételhetőség, precíz méretű termékeket készíthet;

3. A forma tartós és sok évig használható.

Hiányosság:

1. A gyártási folyamat és a ciklus hosszú, és a gyártási költség magas;

2. A termelés csak egyformájú termékeket tud előállítani, és az alkalmazhatóság viszonylag alacsony;

3. A forma nem könnyen cserélhető, tömeggyártásra vagy hosszú távú gyártásra alkalmas.

Fröccsöntő szerszám előnyei:

1. Magas termelési hatékonyság, tömeggyártásra alkalmas;

2. Széleskörű alkalmazhatóság, különféle formájú termékeket készíthet;

3. Nagy pontosság, nagy ismételhetőség, precíz méretű termékeket készíthet;

4. Az előállítási költség viszonylag alacsony.

Hiányosság:

1. Magas gyártási költség, tömeggyártásra vagy hosszú távú gyártásra alkalmas;

2. A forma élettartama viszonylag alacsony, és gyakran cserélni kell;

3. Nehéz a forma cseréje.

Jövőbeli trendek:

A technológia fejlődésével és az alkalmazások folyamatos innovációjával a fröccsöntő szerszámok alkalmazási köre egyre szélesebb lesz, a minőségi, sorozatgyártású fröccsöntő szerszámok pedig a jövőben a formapiac fő áramvonalává válnak.A hardverformák nagyobb figyelmet fordítanak a precíziós és változó alakú gyártás igényeire, mint például az elektronikai termékek, mobiltelefonok és egyéb hardveralkatrészek.Ugyanakkor az intelligens gyártás, a big data és egyéb technológiák fejlesztésével a formagyártási folyamat intelligensebb és automatizáltabb lesz, a termelés hatékonysága és minősége pedig tovább javul.